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            拋丸清理機如何除銹?除銹要注意什么特點?

            作者:pwj 發布時間:2021-11-17點擊:
                拋丸整理機如何除銹?怎樣除銹最好?青島恒泰鑄造機械有限公司和我們分享下拋丸機的除銹問題。

                關于鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,普通要求鋼管表面抵達近白級(Sa2.5)。理論證實,采用這種除銹品級簡直能夠除去一切的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度抵達40~100μm,充分滿意防腐層與鋼管的附出力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的工作費用和不變可靠的質量抵達近白級(Sa2.5)技術條件。為了抵達抱負的除銹作用,應根據鋼管表面的硬度、原始銹蝕水平、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料,關于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層,采用鋼砂和鋼丸的夾雜磨料更易抵達抱負的除銹作用。鋼丸有強化鋼表面的作用,而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的夾雜磨料(世間鋼丸的硬度為40~50HRC,鋼砂的硬度為50~60HRC可用于各類鋼表面,即便是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上,除銹作用也很好。

                為獲得較好的均勻潔凈度和粗糙度散布,磨料的粒徑及配比規劃相當重要。粗糙度太大易構成防腐層在錨紋尖峰處變;還由于錨紋太深,在防腐進程中防腐層易構成氣泡,嚴重影響防腐層的功用。粗糙度太小會構成防腐層附出力及耐沖擊強度下降。關于嚴重的內部點蝕,不只僅靠大顆粒磨料高強度沖擊,還必需靠小顆粒打磨丟失侵蝕產品來抵達整理作用,還合理的配比規劃不只可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損,并且磨料的應用率也可大大提高。鋼丸的粒徑為0.8~1.3mm,鋼砂粒徑為0.4~1.0mm,個中以0.5~1.0mm為主要成分。砂丸比普通為5~8。應該留意的是在實踐操作中,磨估中鋼砂和鋼丸的抱負份額很難抵達,緣由是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的決裂率高。
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