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            行業新聞

            拋丸機故障處理方法

            作者:pwj 發布時間:2021-12-06點擊:
                1、拋頭軸承毛病原因剖析與采納辦法

                拋丸機的出產過程中拋頭軸承的毛病首要有:安裝不規范、短少光滑油、疲憊磨損、外力損壞等。相應辦法:嚴厲依照規范進行安裝并定時檢修軸承,加注滑潤油,改善光滑條件。原拋頭軸承體部位選用高壓槍給油方式,8個拋頭加注一遍光滑油需用3小時才干完結,既不安全又浪費時刻,F在選用將每個拋頭軸承部位經過高壓鋼絲膠管連接由高壓油泵主動加油,8個拋頭加注一遍光滑油僅用10分鐘時刻,安全高效;瑵櫽偷倪x用是否得當將直接影響拋丸機的運用壽命和杰出的機器性,一般拋頭軸承外表溫度不易超越60°,選用改造性的磺基聚合脂1615EN,該脂具有超強的抗水性;防腐蝕性;耐高溫性(比普通鋰基脂高100°),運用壽命長的特色。選用高效軸流風機進行強制散熱,下降軸承環境溫度;拋頭體添加放氣孔以便主動加注光滑油。定時檢修葉輪、葉片、護板和皮帶等,消除外力發生的機械共振。

                2、葉片損壞原因剖析與采納辦法

                拋丸機的葉片被拋出的大多數彈丸不停地沖擊著,因而葉片是拋丸器中最易損壞的部件。葉片磨損或開裂會使葉輪在高速旋轉時發生振蕩,查看發現葉片呈現深溝或磨損一半以上要及時替換。別的葉片鑄造缺點也必然加速葉片的磨損,因為存在鑄造缺點的葉片會使彈丸在運動過程中呈現彈跳現象,彈跳的彈丸反過來又對葉片形成沖刷作用,加重葉片的磨損。為確保拋丸機運轉的穩定性,葉片替換有必要成雙成對的進行,即與不合要求的葉片相對的葉片有必要同時換掉,以獲得杰出的動平衡。假如拋丸機的葉片問題導致拋頭工作不正常,就把一切葉片悉數換掉,有鑄造缺點的葉片堅決不必,留意安裝葉片時1組8個葉片重量差不得大于5克。

                3、定向套的的損壞原因剖析與采納辦法

                拋丸機的定向套固定在拋丸器殼體上,滾動定向套則可改動拋出彈丸方向,當定向套內部有深槽或定向套窩口被磨去10毫米左右應替換。拋丸機的定向套窩口與葉輪中心線偏移視點大小決定彈丸的徑向散射角,一般以45°左右為宜。

                4、分丸輪的損壞及替換

                分丸輪固定在主軸上與葉輪一同旋轉,分丸輪是易損零件,當分丸輪磨損15毫米以上應及時替換,若持續運用則彈丸的徑向散射角將添加加快護板的磨損,下降清理作用。

                5、葉輪的損壞及替換

                拋丸機的葉輪經過8條螺栓固定在結合盤上,為確保運轉的穩定性,葉輪應定時查看有無晃動,查看葉輪輪盤的圓度及偏重狀況,發現磨損嚴峻有必要及時替換,因為葉輪磨損會形成較大轟動損壞拋丸器箱體及襯板,別的葉輪與結合盤結合面不平也易形成極大轟動。

                6、拋丸器密封材料的查看替換與改造

                拋丸機的拋丸器頂護板與側護板端護板之間合作有一定間隙,為確保彈丸不外溢,拋丸器外蓋與箱體有一道用橡膠材料的密封,因為機械振蕩形成部分彈丸沖擊橡膠墊經常形成密封墊擊穿溢流很多彈丸,有必要及時替換密封墊,F選用聚氨脂板替代橡膠板作為密封墊。聚氨脂板具有較高彈性,強度,優異的耐磨性,耐油性,有較強的耐疲憊性及抗轟動性,運用作用杰出。

                7、端護板與側護板的查看與替換

                拋丸機的端護板與側護板固定在拋丸器箱體內側,用來維護拋丸器箱體。端護板由4條梯形螺栓連接,查看時如發現梯形螺栓變形,應及時替換;端護板磨損有裂紋或明顯的凹槽,應及時替換。側護板上下結合面磨損嚴峻或有裂紋,應及時替換;拋丸機的側護板緊固螺栓有必要頂緊其外側凹槽內,以防側護板掉落。

                8、除塵體系呈現的問題及采納辦法

                拋丸機選用布袋式除塵機體系。拋丸機運轉過程中,操作工經過除塵機上的手柄每小時清灰一次,每次搖動手柄10次以上。在拋丸機中止運轉后,操作工手動翻開布袋機底部出灰口,清除積灰。布袋式除塵機在運轉過程中常見的毛病和處理辦法有:

                1.粉塵從拋丸室逃出

                1)排風調節因轟動發生位移形成排氣風量缺乏,調節擋板;

                2)除塵器過濾袋積灰過多形成排風量缺乏,清理或替換過濾袋;

                3)除塵器除塵不及內部積灰過多形成排風量缺乏,應及時清;

                4)除塵設備毛病,應檢修設備。

                2.除塵器不除塵或除塵不抱負

                1)除塵器風機接線錯誤,風機回轉,應從頭接線;

                2)除塵器內布袋捆扎不牢、破損或短少布袋,應及時調整;

                3)除塵室體或除塵管道密封不嚴,應確保各部密封

                4)除塵器及陣打組織未啟用或啟用次數少,塵埃堵布袋,應及時清理附著在布袋上的塵埃。

                9、別離器體系呈現的問題及采納辦法

                拋丸機的別離器首要作用是別離塵埃,丸粒以及細小丸粒。別離器的風量過大或過小都不利于出產。當風量過大的時候,簡單形成別離器中排出的廢丸中含有較粗的可用丸粒,當風量缺乏簡單形成塵埃無法正常排出。風量過大的時候,應該調節風量調節閥,削減供風量。風量缺乏時,(1)若含有應別離出去的細小丸粒,應該查看別離器,調節擋板添加別離器風量;(2)別離器的滑動斜坡位置偏,應適當調節斜板位置使風量擴展;(3)除塵器總風量低,應調節總閥開大風量。

                10、拋丸機進出口呈現的問題及采納辦法

                根據出產的實踐需求,需求拋一定數量的飄曲板,飄曲板經過拋丸機時極易撞擊前部密封室的橡膠簾而形成布料螺旋阻塞悶車影響出產,現選用在拋丸機入口前規劃一個限高裝置,當飄曲板撞擊該限高裝置時輥道中止,該鋼板不行入室拋打。鋼板經過拋丸除銹后外表仍殘留一部彈丸或塵埃,現選用在拋丸機出口處規劃一個隨鋼板厚度自在升降的高壓吹風體系,能及時吹掃鋼板外表的彈丸或塵埃,確保了鋼板外表處理質量,起到了杰出的作用。
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